焊接自动化可以大大提高操作员的安全性，生产率和焊接质量。 自动化焊接过程的趋势越来越多地应用于大型制造项目，例如造船，石化设施的维护和修理，或通常需要大量熟练焊工的压力容器的现场焊接。
在这些类型的项目中，确保焊工安全是制造商的重中之重。 使用自动或半自动焊接设备（如焊接操作机）进行长直缝焊接可显着降低焊工疲劳度，同时提高焊接质量。 另外，焊接操作机通常形成更一致的焊缝，并且在焊接过程中不太可能出错。 但是，他们仍然需要在场的焊接人员能够正确查看和调整焊接过程，有时会在狭窄的空间，危险或不舒适的位置进行。
这些项目要求所有关键焊缝均在现场进行焊接。 这意味着任何焊接自动化设备都必须是便携式的，可配置的且坚固的，以对制造商有用。 通过安装焊接摄像头，制造商可以将焊工从焊接过程的紧邻范围内移开，从而使他们可以远程监控焊接过程，从而为工人带来健康和安全益处。 通常，用于显示此类应用程序的视频的计算机是固定HMI计算机，该计算机通常面板安装在远离自动化设备的系统电气控制台上。 在固定的HMI计算机上监视来自焊接摄像机的图像会降低操作员对自动化和焊接过程进行快速过程调整的能力，尤其是在焊缝很长的情况下，例如： 长度超过30m / 100’。
更好的解决方案是使用平板电脑，使操作员可以远离焊接过程的紧邻危险区域，但仍可以实时保持清晰的焊接过程视图，同时能够在焊接过程的后方行走或移动几步。 焊接自动化设备。 通过使用平板HMI，焊接操作员可以专注于进行高质量的焊接，并更有效地应对可能出现的问题。
Xiris便携式平板HMI与Xiris焊接摄像头结合使用，可提供强大的便携式焊接监控解决方案，适用于几乎所有苛刻的焊接应用。 模块化设计可在数分钟之内轻松完成几乎任何自动焊接过程的焊接摄像头系统设置，从而使操作员可以放心地监控其过程，最大距离可达100M（330英尺）。
