在现代工业生产领域，特别是在某些高精度、高标准的焊接应用场景中，预热与层间温度的控制扮演着至关重要的角色。它们不仅是保障焊接质量的基石，更是避免焊接缺陷，确保成品性能稳定的关键步骤。
首先，我们来了解一下“预热温度”。预热温度，顾名思义，就是在正式焊接前，将待焊接材料加热至一定的最低温度。尤其在面对大型结构件或高风险裂纹倾向的材料时，预热就显得尤为重要。预热的目的在于降低焊缝冷却速度，延长高温阶段的时间，使焊接部位的氢分子有充足的时间逸出，从而有效防止氢脆或冷裂纹的发生。
接下来，我们要关注的是“层间温度”。在多道次焊接过程中，每完成一道焊缝之后，紧接着进行下一道焊接时，需要保持一定的层间温度。这一温度参数同样是衡量焊接过程是否稳定的标尺，其测量通常采用专业温度指示蜡笔或其他温度传感设备。
层间温度的控制对于焊接质量和力学性能有着深远影响。适中的层间温度有助于提高焊缝韧性，但如果过高，则可能导致焊缝金属强度下降。因此，规范中通常会设定一个最大允许的层间温度，如不超过290°C（550°F），以免影响焊接部位的力学性能。
值得注意的是，层间温度并不是恒定不变的，它会随着焊接层数的增加和工件尺寸的变化而动态调整。对于大体积工件，层间温度增幅有限；相反，在小型零件焊接时，热量容易积累，层间温度会逐步升高。同样的现象在如线电弧增材制造（WAAM）等先进制造工艺中亦有所体现。
与此同时，拥有独特光内送丝金属3D打印技术的Meltio公司，以及运用Xiris XIR-1800短波红外热像仪等高科技装备，能够实时监测预热和层间温度，确保焊接过程中的冷却速率得到精确控制，同时直接探测到层间温度是否超出建议范围，进一步保障焊接过程的稳定性和沉积层的完整优质。
此时，XIR-1800短波红外热成像相机的登场，将预热与层间温度的监测推向了新的高度。这款相机具备从约250°C起始的极高灵敏度，可以直接监测焊接前后的预热温度，以及层间温度是否处于适宜区间。当温度超过推荐值时，XIR-1800能够迅速捕捉到温度变化，提供实时反馈，从而协助操作人员精确调控焊接过程中的温度参数。
