在线激光焊接检测系统的应用在管轧制厂中为制造商和操作员带来了显著的好处，主要体现在以下三个方面：
- 员工安全：通过自动化测量任务，该系统减少了操作员接触危险区域的需求，避免了常见的操作员受伤情况，并提供了实时的焊缝区域视觉图像。具体优势包括：
- 减少操作员接触各种危险，如热的或熔融金属、有害物质、移动的重型设备、旋转的机器部件或电气危害。
- 减少操作员需要伸手进入管轧机内部进行测量或调整运行设备的需要。
- 避免操作员用手指触摸焊缝上的不匹配或台阶。
- 提供放大的、实时的焊缝区域视觉图像。
- 生产效率或生产质量（一致性）：该系统能够提供早期警告，为成型或焊接过程中的任何变化提供自动化解决方案，提前检测潜在的质量问题，并提供更一致的方法来设置轧机。具体优势包括：
- 当焊缝区域发生变化时，为操作员提供早期警告。
- 为成型或焊接过程中的任何变化提供自动化解决方案。
- 在焊接盒处提前检测潜在的质量问题。
- 检测薄壁管道中的小偏差。
- 减少停机时间和实验室成本。
- 测量无法通过无损检测设备检测到的几何特征。
- 废料减少：该系统能够减少废料率，改善换产设置时间，减少设置时间，并能够识别难以检测的缺陷。具体优势包括：
- 为操作员提供潜在缺陷的即时反馈。
- 改善换产设置时间。
- 减少设置时间，提高生产设备的运行效率。
- 识别间歇性、难以检测的缺陷。
- 在制造过程的早期捕捉缺陷，避免后期过程中可能导致产品退货或返工的缺陷。
总结来说，在线激光焊接检测系统为制造商提供了竞争优势，一旦安装就能立即带来好处。
