与传统 TIG 或等离子焊接工艺相比,激光焊接具有多种优势,尤其是对于需要轻质、高强度和耐腐蚀性的难以焊接的材料。

优势包括:

  • 焊接速度高(高达 60 m /min),尤其适用于薄壁材料
  • 产生小热影响区 (HAZ)
  • 焊缝的优良颗粒结构,具有优良的材料性能
  • 非常干净的焊接工艺,最小的飞溅,小焊珠和高精度
  • 非常适合焊接不锈钢、钛和铝合金

由于激光焊接速度快,并产生一个小型熔池,因此需要相对于焊缝进行精确定位(通常在几十分之一毫米内)。即使配合中的微小错位也会导致管材的焊接缺陷,例如缺乏侧壁融合或孔隙。

用于激光焊接的Xiris SeamMonitor™专为激光焊缝的接缝跟踪而开发。SeamMonitor™ 软件与 Xiris 高动态范围 (HDR) 焊接摄像机相结合,可使用机器视觉技术实时监控熔池的大小和形状,以及焊缝与激光匙孔的相对位置。

SeamMonitor™系统包括Xiris开弧焊接摄像机、工业HMI控制器、SeamMonitor™软件、光学器件和接口,可与其他自动化设备集成。它可以添加到任何激光焊接过程中,无论是安装在激光束上的离轴,还是通过合适的激光束传送相机端口在轴上。无论摄像机如何安装,SeamMonitor™都有助于在焊接前对齐激光,并在焊接过程中监控激光焊接过程并跟踪接缝。根据设置参数和定义的警告限制,可以记录所有参数和图像,以便进行过程监控和质量保证。

SeamMonitor™提供了一种强大的方法来手动监控激光焊接过程,同时自动测量激光匙孔到焊缝的对齐方式和激光点尺寸。

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